KI-Prozessregelung beim Drehen

Prozessregelung und Predictive Maintenance

Prozessbedingte Verschleißerscheinungen am Werkzeug während der Drehbearbeitung führen zu einer kontinuierlichen Abnahme der Oberflächengüte sowie zur Nichteinhaltung geometrischer Sollgrößen, wie z.B. des Wellendurchmessers. Durch die prozessbegleitende laserbasierte Abtastung der Bauteiloberfläche kann eine von der Werkzeugmaschinensteuerung entkoppelte Prozessüberwachung und -regelung realisiert werden, die die genannten Störgrößen detektiert, kompensiert und eine höhere Standzeit des Werkzeugs gewährleistet.

In-situ Überwachung und Regelung der Oberflächenqualität beim Drehen

  • Detektion von Werkzeugverschleiß und Abweichungen des Wellendurchmessers
  • Softsensor mit automatisierter Trainingsdatengenerierung sowie indirekter, laserbasierter Werkstück und Werkzeugvermessung
  • Abtasten der Bauteiloberfläche erfolgt laserbasiert und prozessparallel
  • Werkzeugverschleißkompensation durch Echtzeitanpassung der Schnittparameter
  • Datenkommunikation über den Standard OPC UA